Autodesk Moldflow предназначен для проверки и оптимизации проектов пластмассовых деталей и литьевых форм, а также для подбора оптимальных материалов для производства изделий из полимеров.

Общая информация Технические особенности Сравнение версий

Сравнение версий Autodesk Moldflow

Moldflow Adviser и Moldflow Insight


	Moldflow Adviser Узнать стоимость Демо-версия	Moldflow Insight Узнать стоимость
	Анализ технологичности проектируемой детали Прогнозирование появления воздушных полостей и линий спая Управление заполнением формы, выдержкой и охлаждением Причины коробления Ориентация волокон Балансировка литников	Углубленное моделирование литья пластика под давлением Подача полимера, охлаждение формы и расчет искажений формы деталей Улучшенное моделирование процесса нагрева и охлаждения литейной формы Оптимизация процесса литья Моделирование специализированных процессов литья Прогнозирование оптических характеристик
Функционал и возможности
Возможности решателя
Впрыск Моделирование заполнения литейной формы при впрыске термопластика помогает прогнозировать движение потока расплавленного пластика в литейной форме.
Стадия выдержки под давлением Оптимизация выдержки и визуализация величины и распределения объемной усадки помогают минимизировать коробление и предотвратить появление поверхностных дефектов.
Ориентация волокон Контролируйте ориентацию волокон внутри пластика, чтобы снизить усадку и коробление детали.
Полости и линии спая Определите места возможного появления линий спая и полостей. Дальнейшая оптимизация конструкции позволит избавиться от этих недостатков.
Оптимальная область формовки Быстрое определение рекомендуемых условий обработки, которые будут использоваться для углубленного анализа наполнения и выдержки.
Анализ вентиляции Прогнозирование влияния давления воздуха на поток полимера помогает в выборе подходящего расположения вентиляционных отверстий в литейной форме.
Анализ кристаллизации Повышает точность прогнозирования появления усадки и коробления.
Расположение точек впрыска Определение оптимального расположения точек впрыска количеством до 10 одновременно.
Холодные и горячие литники Проектирование эффективных систем с холодным литником и моделирование производительности при установке горячего литника.
Дозатор Моделирование системы управления дозатором в зависимости от времени или объема для дополнительного контроля заполнения.
Балансирование литников
Проектирование эксперимента Выполнение последовательности расчетов с автоматически изменяемыми параметрами для оптимизации процесса и, в конечном счете, отливаемой детали.
Охлаждение Улучшение системы охлаждения, уменьшения коробления деталей. Получение гладких поверхностей и снижение времени производства.
Промежуточное охлаждение и нагрев формы Просмотр изменения температуры формы в процессе цикла её заполнения.
Конформное охлаждение Моделирование влияния каналов конформного охлаждения на распределение температуры в течении цикла литья.
Температурные циклы Задание переменного нагрева поверхности литейной формы, чтобы получить гладкую поверхность и быстрое охлаждение для снижения времени цикла.
Индукционный нагрев Моделирование быстро нагревающегося магнитного компонента, такого как патронный нагреватель, встроенного в форму, с помощью электромагнитной индукции для того, чтобы помочь получить высококачественную финишную поверхность без видимых следов линий спайки.
Нагревательные элементы Проектирование и управление нагревом элементов помощью систем горячих литников, термоактивных форм и катушек индукционного нагрева.
Коробление Определение мест и причин коробления, чтобы понять, как изменить деталь, литейную форму, выбрать материал и параметры литья.
Литье с закладными деталями Выполнение моделирования вставных компонентов, чтобы определить воздействие вставки на поток расплава, скорость охлаждения и коробление детали.
Маркировка на пресс-форме Прогноз влияния маркировки на поток и условия охлаждения формы.
Двухступенчатое последовательное многокомпонентное литье Моделирование процесса отливки одной детали, разъем формы и перемещение в новое положение и отливку второй детали вокруг первой.
Управление перекосом пуансона Уменьшение смещение центра формы путем определения идеальных условии для давления, выдержки и расположения мест впрыска.
Искривление проводников, перемещение выводной рамки Прогнозирование деформации проводников с учетом полостей и смещение выводной рамки из-за дисбаланса давления.
Процессы литья
Литье термопластиков Моделирование и оценка процесса литья используя обширную библиотеку термопластичных материалов и широкого диапазона результатов моделирования.
Литье с газом Определить, где расположить место подвода полимера и газа, как много пластика нужно подать перед подачей газа и каковы размеры и положение газового канала.
Литье с подпрессовкой Моделирование процесса литья с подпрессовкой для мелких, не нагруженных деталей таких как пластиковые линзы и другие подобные изделия.
Двухкомпонентное литье Моделирование одновременной или последовательной подачи полимера и обжатия прессформы. Оценка пригодности материала, детали, конструкции прессформы и условий процесса.
Независимое двухкомпонентное литье Анализ фронтов движения разных потоков через прессформу и прогноз объема, веса и распределения разных материалов в готовой детали.
Химические пенообразующие добавки Моделирование действия химических вспенивателей для получения пластиковой детали со вспененной структурой.
Литье микропористых материалов Результаты моделирования MuCell включают распределение заполнения, давление и размер пор. MuCell это зарегистрированный товарный знак Trexel, Inc.
Литье микропористых материалов с сушкой стержней и без нее Комбинирование моделирование MuCell с извлечением ядра для получения деталей с большей жесткостью и меньшим весом. MuCell это зарегистрированная торговая марка Trexel, Inc.
Двойное лучепреломление Прогноз оптических эксплуатационных свойств пластиковых деталей, полученных методом литья, оценивая изменение показателя преломления, который зависит от полученных в процессе напряжений.
Формование пропиткой смолой и термоактивное литьевое прессование (SRIM) Прогноз того, как изменить литейную форму с материалом из сухого волокна, которая заполняется термоактивными смолами. Предотвращение появление воздушных полостей и непропитанных участков в волокнистом материале.
Порошковое литье
Литье с переносом смолы Прогноз того, как будет заполняться форма термореактивной смолой. Предотвращение коротких впрысков благодаря преждевременному отверждению. Определение воздушных полостей и линий спайки.
Литье каучука и жидкого силикона Определение идеального расположение мест ввода и условий, которые ведут к преждевременному отвердеванию и улучшению времени цикла литья с резиной и каучуком.
Многоцилиндровое литье реактопластов Моделирование процесса реактивного литья для больших деталей, которые требуют нескольких независимо управляемых модулей впрыска.
Литье реактопластов Прогноз того, как будет заполняться литейная форма. Предотвращение коротких впрысков благодаря регуляции смолы. Определение полостей и линии спая, предсказание коробления детали.
Герметизация микросхем Моделирование герметизации полупроводникового чипа с помощью реактивных смол и взаимосвязь электронных микросхем.
Герметизация недоливок Моделирование герметизации флип-чипа для определения потока в полости между чипом и компонентом.
Прессование в форме Определение наилучшего положения и объема компрессионного расхода и определение положения линии спайки.
Многоствольное литье термопластиков
Возможности решателя
Одновременное решение на локальном компьютере Улучшенная производительность путем запуска нескольких вычислений в параллельном режиме или предоставление мощности решателя для более чем одного пользователя.	Неограниченное	3
Облачное вычисление Использование мощностей облачного решателя для выполнения ресурсоемких вычислений таких как проектирование эксперимента (Design of Experiments - DoE) или сложных установок охлаждения.
Создание сетки
Dual Domain™ технология Создавайте объемные модели тонкостенных деталей используя технологию Dual Domain™. Работайте напрямую с трехмерной объемной CAD моделью, это ведет к облегчению моделирования и выполнения итераций проектирования.
3D-моделирование Выполняйте 3D-моделирование на сложной геометрии используя трехмерные тетраэдрические конечные элементы.
Срединная плоскость Для тонкостенных деталей, генерируйте сетку на двухмерных плоскостях и задавайте толщину.
CAD совместимость
Твердотельные САПР модели Импорт и генерация сетки для объемной геометрии из программного обеспечения CATIA V5, PTC Creo, Alias, Siemens NX, Rhino, SolidWorks и Inventor, а также промежуточных форматов файлов.
Импорт деталей Импорт конструкции деталей и компонентов литейной формы, таких как поршни, каналы охлаждения и блоки прессформы напрямую в программное обеспечение.
Импорт сборки Импорт файла сборки, чтобы проанализировать деталь или вставку прессформы, сложную систему охлаждения, конструкцию холодных и горячих литников, нагреватели и индукционные катушки.
Рекомендации по моделированию
Рекомендации по конструкции Подсветка поверхностей, которые нарушают правила проектирования пластиковых деталей.
Советник по конструкции Быстрое определение поверхностей пластиковых деталей которые нарушают принципы конструирования относящиеся к процессам инжекционного литья.
Рекомендации по результатам Обзор областей модели для обнаружения основных причин коротких впрысков, брака детали или качества охлаждения.
Рекомендации по стоимости Оценка стоимости продукта на основе выбранного материала, времени цикла, обработки после отливки и издержек.
Базы данных
Термопластичные материалы Выбор материала из базы данных, которая содержит более чем 9500 материалов с широким набором свойств полученными в Moldflow Plastics Labs.
Термореактивные материалы Выбор из сотен доступных термореактивных смол или получите тесты вашего материала лабораторией Moldflow Plastics.
Машины для литья Настройка параметров решателя используя специфические характеристики машины для определения производительности подачи и нагрузку на зажимное приспособление.
Охлаждающие материалы Выбор стандартного или специального фирменного масла или охлаждающей жидкости.
Материал прессформы Выбор из приблизительно 100 различных материалов прессформ с соответствующими теплофизическими свойствами для точного анализа охлаждения.
Совместимость программного обеспечения
Helius PFA (Advanced Material Exchange)
Simulation Mechanical (FEA)
Autodesk Nastran (FEA)
Abaqus (FEA)
ANSYS (FEA)
LS-DYNA (FEA)
CODE V (Двойное лучепреломление)
VRED (визуализация дефектов)
Showcase (визуализация дефектов)
CADdoctor for Autodesk Simulation

Приобретите Autodesk Moldflow
Решение для проверки и оптимизации проектов пластмассовых деталей и литьевых форм