Реконструкция доменной печи с Autodesk Inventor
Институт по проектированию металлургических заводов оценил преимущества Autodesk Inventor при проектирование узла, регулирующего давление газа в газоочистительных комплексах доменных печей.
Задача
Одна из первых заметных работ, которые были выполнены на «Липецком Гипромезе» с помощью Autodesk Inventor, — проектирование дроссельной группы, узла, регулирующего давление газа в газоочистительных комплексах доменных печей. Этот проект выполнялся по заказу Новолипецкого металлургического комбината для применения на шести доменных печах предприятия и был связан с восстановлением устаревших конструкций.
«Мы отметили значительное сокращение времени работы над проектами после перехода на постоянное использование Autodesk Inventor Professional в работе отдела. Особенно облегчает процесс наглядность работы с 3D-моделями, простота внесения правок, отсутствие технологических конфликтов при совместной работе над одним проектом, возможность проверки сборки на ошибки».
Процесс трехмерного проектирования, по словам Александра Гудкова, представлял собой не самую трудную задачу: этот узел не является каким-то сверхсложным механизмом, но работа осложнялась практически полным отсутствием исходных чертежей и невозможностью использования аналогов — по сути, дроссельная группа должна была быть разработана практически заново. Кроме того, обновленный вариант узла должен был учитывать дальнейшую реконструкцию всей доменной печи — планировался переход на оборудование иностранных производителей, — поэтому 3D-модель выстраивалась особенно тщательно, так как непродуманный подход мог бы сделать невозможным следующие этапы обновления всей домны.
Решение
Самым необычным для проектировщиков при работе над моделированием узла было то, что весь проект выполнялся без каких-то промежуточных чертежей и эскизов — на всех этапах сотрудники работали с 3D-макетом дроссельной группы, и только после финализации трехмерной модели в Inventor был получен полный набор необходимой документации, включая чертежи.
В работе были учтены строгие требования к компактности: Autodesk Inventor позволил скомпоновать все элементы довольно плотно, что, по мнению проектировщиков, вряд ли было бы достижимо при работе в других программах 3D-проектирования, а заодно позволил учесть конструкционные особенности, вес и габариты для монтажа дроссельной группы на достаточно большой высоте. Кроме того, сотрудники «Липецкого Гипромеза» приняли во внимание условия по безопасности, так как узел используется для очистки нагретого до 250-300 градусов газа от пыли под высоким давлением.
Два сотрудника отдела трехмерного проектирования параллельно работали с единой 3D-моделью проекта. Каждый из проектировщиков отвечал за определенные элементы — «сборка» осуществлялась непосредственно на рабочем месте, а хранили и синхронизировали файлы через установленный на сервере Autodesk Vault.
Результат
После перехода на Professional-версию Autodesk Inventor мощная база стандартных деталей, идущая в комплекте с продуктом, дополнительно облегчила 3D-моделирование целого ряд мелких, но важных элементов — подшипников, болтовых соединений, манжет.
На весь проект было потрачено около 1-1,5 месяца. По словам Александра Гудкова, сроки могли быть еще меньше — например, за счет распараллеливания работы между большим количеством сотрудников. Естественно, на скорость моделирования повлияло и изначальное отсутствие соответствующего опыта у сотрудников — сегодня выполнение подобной задачи, по словам начальника бюро, заняло бы не более 2-3 недель. В свою очередь, на проектирование того же узла в Autodesk AutoCAD пришлось бы потратить в 1,5 раза больше времени. Александр Гудков заметил, что «Inventor, можно сказать, «заточен» под подобные задачи». Измерений эффективности использования Autodesk Inventor совместно с Autodesk Vault бюро трехмерного проектирования не проводило, но сотрудники отметили значительное сокращение времени работы над проектами после перехода на постоянное использование этого программного обеспечения: работники «Липецкого Гипромеза» отметили наглядность работы с 3D-моделями, простоту внесения правок, отсутствие технологических конфликтов при совместной работе над одним проектом, возможность проверки сборки на ошибки. Интересно, что после перехода на Professional-версию Inventor мощная база стандартных деталей, идущая в комплекте с продуктом, дополнительно облегчила 3D-моделирование целого ряд мелких, но важных элементов — подшипников, болтовых соединений, манжет.
Бюро трехмерного проектирования под руководством Александра Гудкова работает с Autodesk Inventor Professional уже более двух лет. Сегодня это ПО используется тремя сотрудниками. Проектов, выполненных с помощью Autodesk Inventor, насчитывается уже более десятка.